විවිධ බ්ලොක් වර්ග සඳහා නිවැරදි කොන්ක්රීට් බ්ලොක් අච්චු තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

නිශ්චිත කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි අච්චුව තෝරා ගැනීම ව්‍යුහාත්මක ප්‍රමිතීන්, වාස්තු විද්‍යාත්මක සෞන්දර්යය සහ ව්‍යාපෘති කාර්යක්ෂමතාවය සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ පෙදරේරු ඒකක නිෂ්පාදනය කිරීමේ මූලික ගල වේ. මගේ දශක දෙකක කොන්ක්‍රීට් යන්ත්‍රෝපකරණ භූ දර්ශනයේ සැරිසැරීමේදී, නිවැරදි අච්චුව නිෂ්පාදන කාලය, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ අවසාන නිෂ්පාදන ශක්තිය කෙරෙහි සෘජුවම බලපාන ආකාරය මම දැක ඇත්තෙමි. ඔබ සම්මත හිස් කුට්ටි, අන්තර් අගුලු දැමීමේ පේවර් හෝ විශේෂිත පරිසර හිතකාමී කොටස් නිෂ්පාදනය කළත්, අච්චුවේ සැලසුම, වානේ ශ්‍රේණිය සහ කුහර වින්‍යාසය නිමැවුම පමණක් නොව ඔබේ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාවේ ජීවන චක්‍රය තීරණය කරයි. මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබට කුට්ටි වර්ග සමඟ අච්චු පිරිවිතර පෙළගස්වා ගැනීමට උපකාර කිරීමට වෙහෙස මහන්සි වී උපයාගත් අවබෝධය ආසවනය කරයි, ඔබේ ආයෝජනය ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සහ තරඟකාරී වාසියක් ලබා දෙන බව සහතික කරයි.

දීQuangong Machinery Co., Ltd., අපි නවීන ස්වයංක්‍රීයකරණය සමඟ සාම්ප්‍රදායික ශිල්ප ක්‍රම සම්බන්ධ කරන විසඳුම් ඉංජිනේරු කරමු. අපගේ ප්‍රවේශය ප්‍රායෝගික ක්ෂේත්‍ර දත්ත සමඟ ලෝහ විද්‍යාත්මක විශේෂඥතාව ඒකාබද්ධ කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අපගේ ප්‍රමුඛතම QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍ර මාලාවට අනුපූරක වන අච්චු ඇතිවේ. එක් අච්චුවක් සියල්ලටම නොගැලපෙන බව වටහා ගැනීම, අපි බ්ලොක් ජ්යාමිතිය, නිෂ්පාදන පරිමාව සහ ද්රව්ය සංයුතිය මත පදනම්ව අභිරුචිකරණය අවධාරණය කරමු. මෙම ලිපිය ඔබේ මාර්ග සිතියම ලෙස ක්‍රියා කරයි—අමු ද්‍රව්‍ය අන්තර්ක්‍රියා ඇගයීමේ සිට ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ආලේපන විකේතනය කිරීම දක්වා—එබැවින් ඔබට පුස් තෝරාගැනීමේ සූක්ෂ්මතාවයන් විශ්වාසයෙන් යුතුව සැරිසැරීමට හැකිය. කොන්ක්රීට් කුට්ටි නිෂ්පාදනයේ දී දිගුකාලීන වත්කමකින් තාවකාලික මෙවලමක් වෙන් කරන තීරණාත්මක සාධක අපි ගවේෂණය කරමු.

අන්තර්ගත වගුව

• 1. කොන්ක්රීට් බ්ලොක් අච්චු තෝරාගැනීමේදී ප්රධාන පරාමිතීන් මොනවාද?
• 2. Block Types පුස් නිර්මාණයට සහ කුහර වින්‍යාසයට බලපාන්නේ කෙසේද?
• 3. වාෙන් ශ්‍රේණිය සහ තාප පිරියම් කිරීම අච්චුවේ දිගුකාලීන පැවැත්ම සඳහා වැදගත් වන්නේ ඇයි?
• 4. නිෂ්පාදන පරිමාණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම සමඟ අච්චු නිරවද්‍යතාවය ගලපන්නේ කෙසේද?
• 5. පුස් සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය නඩත්තු පිළිවෙත් මොනවාද?
• නිගමනය: දැනුවත් පුස් තෝරාගැනීම හරහා අඛණ්ඩතාව ගොඩනැගීම
• නිතර අසන පැන: විවිධ බ්ලොක් වර්ග සඳහා නිවැරදි කොන්ක්රීට් කුට්ටි අච්චු තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

කොන්ක්රීට් බ්ලොක් අච්චු තෝරාගැනීමේදී ප්රධාන පරාමිතීන් මොනවාද?

කොන්ක්රීට් කුට්ටි අච්චු වල තාක්ෂණික පිරිවිතර විකේතනය කිරීම දෝෂ රහිත නිෂ්පාදනය සඳහා පළමු පියවර වේ. මගේ අත්දැකීම අනුව, කුහර මතුපිට නිමාව, මාන ඉවසීම සහ බිත්ති ඝණත්වයේ අනුකූලතාව වැනි පරාමිතීන් නොසලකා හැරීම නොමේරූ ඇඳුම් ඇඳීමට, අක්‍රීය කාලය වැඩි කිරීමට සහ ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට හේතු වේ. සීමාසහිත Quangong Machinery Co., හි අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම සෑම අච්චුවක්ම අප සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීම සහතික කිරීම සඳහා මෙම මූලික පරාමිතීන්ට ප්‍රමුඛත්වය දෙයි.QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්රයවේදිකා. අච්චු කාර්ය සාධනය නිර්වචනය කරන සාකච්ඡා කළ නොහැකි පරාමිතිවල සවිස්තරාත්මක බිඳවැටීමක් පහත දැක්වේ.

ඇගයීම සඳහා මූලික පරාමිතීන්:

• කුහරය මානයන් සහ ඉවසීම:සම්මත කුට්ටි (390x190x190mm) ස්ථාවර ගොඩගැසීම සහ මෝටාර් යෙදීම සහතික කිරීම සඳහා ± 0.5mm ඇතුළත කුහරයේ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. දිව සහ වලක් හෝ U-හැඩැති ලින්ටල් වැනි විශේෂිත කුට්ටි අන්තර් අගුලු දැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඊටත් වඩා දැඩි ඉවසීමක් (≤0.3mm) ඉල්ලා සිටී.
• වානේ ශ්රේණිය සහ දෘඪතාව:52-58 HRC දෘඪතාව ශ්රේණිගත කිරීමක් සහිත අධි-කාබන් මෙවලම් වානේ (උදාහරණයක් ලෙස, 42CrMo4) ඉහළ පරිමා නිෂ්පාදනය සඳහා උසස් උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධයක් සපයයි. උල්ෙල්ඛ සමුච්චය සඳහා (උදා: ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් හෝ තලා දැමූ ගල්), නයිට්‍රයිඩ හෝ ක්‍රෝමියම් ආලේපිත මතුපිට ප්‍රතිකාර නොකළ වානේවලට සාපේක්ෂව 40% කින් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
• මතුපිට නිමාව (Ra අගය):ඔප දැමූ කුහරය මතුපිටක් (Ra ≤0.8μm) කොන්ක්‍රීට් ඇලවීම අවම කරයි, පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍ර අඩු කරයි සහ සුමට ඩිමෝල්ඩින් සහතික කරයි. මතුපිට දෝෂ පිළිගත නොහැකි වාස්තු විද්‍යාත්මක කොටස් සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.
• බිත්ති ඝණකම ඒකාකාරිත්වය:අසමාන ඝණකම බ්ලොක් වල දුර්වල ස්ථාන නිර්මාණය කරයි, සුව කිරීමේදී හෝ ප්රවාහනය කිරීමේදී ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. උසස් අච්චු කුහර වටා වානේ ව්‍යාප්තිය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ප්‍රවාහ සමාකරණ දත්ත ඇතුළත් කරයි.
• ඇඳුම් ආරක්ෂාව:ඉහළ ඝර්ෂණ කලාපවල (core pins සහ stripper shoes වැනි) ඉවත් කළ හැකි පළඳින තහඩු හෝ දැඩි වූ ඇතුළු කිරීම් සම්පූර්ණ පුස් ප්‍රතිස්ථාපනයට වඩා පිරිවැය-ඵලදායී අලුත්වැඩියාවක් සක්‍රීය කරයි.
• කම්පන ගැළපුම:අච්චු යන්ත්‍රයේ කම්පන සංඛ්‍යාතය සමඟ සමමුහුර්ත විය යුතුය. අපගේ QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍රය ද්විත්ව පතුවළ කම්පන පද්ධති භාවිතා කරයි; ශක්තිමත් කරන ලද සවි කිරීම් ෆ්ලැන්ජ් සහ තෙතමනය සහිත රාමු සමඟ නිර්මාණය කර ඇති අච්චු අනුනාද තෙහෙට්ටුව වළක්වයි.

පොදු වාරණ වර්ග හරහා පරාමිතිවල විචලනය නිදර්ශනය කිරීම සඳහා, පහත වගුව ලොව පුරා Zenith ස්ථාපනයන්හි ක්ෂේත්‍ර දත්ත මත පදනම්ව සාමාන්‍ය අවශ්‍යතා ඒකාබද්ධ කරයි.

මෙම මැනිය හැකි පරාමිතිවලින් ඔබ්බට, යන්ත්රයේ කලම්ප බලය සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය සමඟ අනුකූල වීම ඉතා වැදගත් වේ. අච්චු-මැෂින් අතුරුමුහුණත වලංගු කිරීමට, පෙළගැස්වීමේ දෝෂ ඉවත් කිරීමට අපගේ කර්මාන්තශාලාව 3D ස්කෑන් කිරීම භාවිතා කරයි. ඔබ මෙම පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන අච්චුවක ආයෝජනය කරන විට, ඔබ සිමෙන්ති පේස්ට් කාන්දු වීම අඩු කරයි, හරිත බ්ලොක් ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි, සහ ස්ථාවර palletization චක්‍ර ලබා ගනී. මතක තබා ගන්න, නිවැරදි පරාමිති කට්ටලය පරිභෝජන භාණ්ඩයක සිට ඵලදායිතා ගුණකය බවට අච්චුව පරිවර්තනය කරයි.

බ්ලොක් වර්ග පුස් නිර්මාණයට සහ කුහර වින්‍යාසයට බලපාන්නේ කෙසේද?

බ්ලොක් ජ්‍යාමිතිය මූලික අදින්න යාන්ත්‍රණයේ සිට කෝණ ඉවත් කිරීම දක්වා සියල්ල නියම කරයි. වසර ගණනාවක් පුරා, Quangong Machinery Co., Ltd හි අපගේ කණ්ඩායම, විවිධ බ්ලොක් කාණ්ඩවලට ගැලපෙන පරිදි අච්චු පවුල් සංවර්ධනය කර ඇත. මෙම සැලසුම් සූක්ෂ්මතාවයන් අවබෝධ කර ගැනීම, හරය කැඩීම හෝ අසමාන ඝනත්වය වැනි පොදු දෝෂ සහජයෙන්ම වළක්වන අච්චු ඉල්ලා සිටීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. විවිධ බ්ලොක් වර්ග අච්චු ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය නැවත සකස් කරන ආකාරය අපි විග්‍රහ කරමු.

• සම්මත හිස් කුට්ටි:මේවාට වෙබ් වලට හානි නොවන පරිදි විකෘති කිරීම පහසු කිරීම සඳහා ටේපර්ඩ් කෝර් සහිත බහු-කුහර අච්චු අවශ්‍ය වේ. හරය සහ පැති බිත්ති මත අංශක 3-5 ක කෙටුම්පත් කෝණයක් සුමට පිටකිරීම සහතික කරයි. කුහර කුට්ටි සඳහා අපගේ QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍ර අච්චු සමස්ථ හැකිලීමේ විචලනයන් සඳහා හිලව් කිරීම සඳහා වෙනස් කළ හැකි හර කටු ඇතුළත් වේ.
• ඝන කුට්ටි සහ පෙදරේරු ඒකක:ඒකාකාර සංයුක්ත කිරීම ප්‍රමුඛතාවයයි. ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා අච්චු ගැඹුරු බුෂිං සහ පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සඳහා බර තීරු හිස් වලින් සමන්විත වේ. අධි පීඩන බලයන් යටතේ (එක් කුහරයකට ටොන් 30 දක්වා) පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා දැඩි වූ මාර්ගෝපදේශක කුළුණු අපි බොහෝ විට නිර්දේශ කරමු.
• අන්තර් අගුලු දැමීමේ පේවර් සහ ඛණ්ඩ රැඳවුම් බිත්ති ඒකක:පැතිකඩෙහි නිරවද්යතාව ඉතා වැදගත් වේ. මෙම අච්චු සංකීර්ණ රටා ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර-බෙවල් කරන ලද දාර සහිත CNC යන්ත්‍රගත කුහර ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කරයි. ද්වි-ස්ථර පේවර් සඳහා, අපගේ කර්මාන්තශාලාව හැඩගැන්වීමේ ක්‍රියාවලියේදී මූලික මිශ්‍රණයෙන් මුහුණු මිශ්‍රණය වෙන් කරන බෙදීම් අච්චු තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කරයි.
• පරිසර කුට්ටි (පාරගම්‍ය සහ තෘණ කුට්ටි):විවෘත ප්‍රදේශ ප්‍රතිශත පාලනය කළ යුතුය. පාරගම්ය කුට්ටි සඳහා අච්චු ව්‍යුහාත්මක ඉළ ඇට නඩත්තු කරමින් හිස් තැනීමට ඉවත් කළ හැකි මූලික එකලස් කිරීම් භාවිතා කරයි. අපි මේවා ඉක්මනින් වෙනස් කරන මූලික පද්ධති සමඟින් සැලසුම් කරමු, එක් අච්චුවකට නැවත සකස් කිරීමකින් තොරව බහු ශූන්‍යතා අනුපාත නිපදවීමට ඉඩ සලසයි.
• විශේෂ කුට්ටි (ලින්ටල්, කොපිං, සිල්ස්):මේවාට බොහෝ විට සංකීර්ණ යටි කැපුම් ලක්ෂණ සහිත තනි කුහර අච්චු අවශ්ය වේ. හයිඩ්‍රොලික් කෝර් අදින්නන් හෝ පැති ක්‍රියාකාරී සිලින්ඩර පිටකිරීමට පෙර හරය ඉවත් කර ගැනීම සඳහා ඒකාබද්ධ කෙරේ. අපගේ අත්දැකීම් පෙන්නුම් කරන්නේ ස්ලයිඩින් පෘෂ්ඨ මත දෘඪ වානේ ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කිරීම එවැනි යෙදුම්වල 60% කින් ඇඳීම අඩු කරන බවයි.

අතිරේකව, නිශ්චල පැලට් යන්ත්‍රයක හෝ ජංගම බහු ස්ථර යන්ත්‍රයක නිෂ්පාදන ක්‍රමය පුස් ව්‍යුහාත්මක සැලසුමට බලපෑම් කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, අච්චු භාවිතා කරනුයේ අධිවේගී වේQGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්රයවේගවත් බයිසිකල් පැදීමට ඔරොත්තු දීම සඳහා (චක්‍රයකට තත්පර 15 ට අඩු) රේඛා හරස් වරහන් මගින් ශක්තිමත් කර ඇත. අනෙක් අතට, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය සැකසුම් සඳහා අච්චු මොඩියුලර් කැසට් සමඟ නම්‍යශීලීභාවයට ප්‍රමුඛත්වය දිය හැකිය. පහත දැක්වෙන්නේ වාරණ පවුලකට අනුව සැලසුම් අනුවර්තනවල සාරාංශයකි:

• බහු-කුහර ඉහළ කාර්යක්ෂම අච්චු:සම්මත කුට්ටි මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත; ස්ට්‍රිපර් සපත්තු මත දැඩි වූ පළඳින තහඩු විශේෂාංගය.
• තනි කුහරයේ නිරවද්‍ය අච්චු:අභිරුචි වාස්තුවිද්යාත්මක මූලද්රව්ය සඳහා; ලේසර් කැපුම් සමෝච්ඡයන් සහ ක්ෂුද්‍ර ගැලපුම් කළ හැකි පැති ලයිනර් ඇතුළත් කරන්න.
• පේවර් සඳහා හැරවුම් මේස අච්චු:කැරොසල් පද්ධති මත භාවිතා වේ; තද බව පවත්වා ගනිමින් අවස්ථිති බව අඩු කිරීම සඳහා සැහැල්ලු මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇත.

බ්ලොක් වර්ගය මත පදනම්ව නිවැරදි වින්‍යාසය තෝරා ගැනීම ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව යන්ත්‍රයේ හයිඩ්‍රොලික් වික්‍රියාව අඩු කරයි. අපගේ කර්මාන්තශාලාව ආතති ලක්ෂ්‍ය පුරෝකථනය කිරීම සඳහා අච්චු සැලසුම් මත පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය (FEA) සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරයි, සෑම කුහරයක්ම මාරුවෙන් පසු මාරුවෙන් මාරුවට ජ්‍යාමිතිකව සමාන ඒකක නිපදවන බව සහතික කරයි.

අච්චුවේ දීර්ඝ ආයුෂ සඳහා වානේ ශ්රේණියේ සහ තාප පිරියම් කිරීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?

ඔබේ කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි අච්චුවේ ලෝහ විද්‍යාත්මක පදනම සෘජුවම හිමිකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ පිරිවැය සමඟ සම්බන්ධ වේ. ක්වාර්ට්සයිට් හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වැනි උල්ෙල්ඛ සමූහ භාවිතා කරන ඉහළ ඇඳුම් පරිසරයක - බාල වානේ මාස කිහිපයක් ඇතුළත මාන ප්ලාවිතයට හේතු විය හැක. අපගේ දශක ගණනාවක නිෂ්පාදන අත්දැකීම් වලින් උපුටා ගනිමින්, Quangong Machinery Co., Ltd. අවධාරනය කරන්නේ නිසි වානේ තෝරාගැනීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලය අච්චු කල්පැවැත්මේ නිහඬ ධාවකයන් බවයි.

ප්රධාන වානේ ශ්රේණි සහ ඒවායේ යෙදුම්:

• මෙවලම් වානේ (උදා: Cr12MoV):කුඩා හා මධ්යම නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය. එය කුහර පැතිකඩවල දාර රඳවා තබා ගන්නා නමුත් දෘඪතාව 60 HRC ඉක්මවන්නේ නම් එය කැඩීමට ඉඩ ඇත.
• මිශ්‍ර වානේ (උදා: 42CrMo4):ඉහළ දෘඪතාව සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය. ඉහළ පීඩන බලවේගවලට යටත් වන ඝන බ්ලොක් අච්චු සඳහා වඩාත් සුදුසුය. රික්ත තාප පිරියම් කළ විට, එය 2-3mm ඒකාකාර දෘඪතාව ගැඹුරක් ලබා ගනී, මතුපිට දෘඪතාව මූලික ductility සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.
• මල නොබැඳෙන මෙවලම් වානේ (උදා: 4Cr13):මලකඩ ලප දරාගත නොහැකි වර්ණ හෝ වාස්තුවිද්යාත්මක කුට්ටි නිෂ්පාදනය කරන අච්චු සඳහා භාවිතා වේ. එය මධ්‍යස්ථ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන නමුත් තෙතමනය සහිත සුව කිරීමේ පරිසරයන් තුළ සුවිශේෂී විඛාදන ආරක්ෂාවක් සපයයි.
• නයිට්රයිඩ් වානේ:ගෑස් නයිට්‍රයිඩින් ක්‍රියාවලියක් හරහා, මතුපිට දෘඪතාව 65-70 HRC වෙත ළඟා වන අතර එය මැලියම් ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වන සංයෝග ස්ථරයක් සමඟින්. QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍ර වේදිකා මත ඉහළ-සිලිකා සමූහ සහ විශාල-පරිමා නිෂ්පාදනය සඳහා අපගේ නිර්දේශිත තේරීම මෙයයි.

අච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන්:

• දැඩි කිරීම හරහා:සම්පූර්ණ අච්චු සංරචකය රත් කර නිවාදැමීම, ඒකාකාර දෘඪතාව ලබා ගැනීම. සරල ජ්යාමිතිය සහිත කුඩා අච්චු හෝ සංරචක සඳහා සුදුසු වේ.
• Induction Hardening:මූලික ද්‍රව්‍ය දැඩිව තබන අතරම, කුහර කොන් සහ මූලික පින් ඉඟි වැනි අඳින කලාප කෙරෙහි දැඩිකම අවධානය යොමු කරයි. මෙය එකලස් කිරීමේදී හෝ ප්‍රවාහනයේදී ඉරිතැලීමේ අවදානම අවම කරයි.
• Cryogenic ප්රතිකාර:පශ්චාත් තාප පිරියම් කිරීම ගැඹුරු-ශීතකරණය (-196 ° C) රඳවා තබා ඇති ඔස්ටේනයිට් මාර්ටෙන්සයිට් බවට පරිවර්තනය කරයි, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය 30% දක්වා වැඩි කරයි. අපගේ කර්මාන්තශාලාව 24/7 මෙහෙයුම් සඳහා නියම කර ඇති වාරික අච්චු සඳහා මෙය අදාළ වේ.

වානේ-තාප පිරියම් සංයෝජනයක් තෝරාගැනීම හුදෙක් තාක්ෂණික තීරණයක් නොව උපායමාර්ගික තීරණයකි. දිනකට කුට්ටි 500 ක් නිපදවන කුඩා පරිමාණ මෙහෙයුමක් සඳහා, දැඩි කිරීම හරහා සම්මත මෙවලම් වානේ අච්චුවක් හොඳම ROI ලබා දිය හැකිය. ප්‍රතිවිරුද්ධව, QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍ර උපකරණ සමඟ මාරුවීම් දෙකක් ක්‍රියාත්මක කරන කොන්ත්‍රාත්කරුවෙකු සඳහා, ක්‍රයොජනික් ප්‍රතිකාරය සහිත නයිට්‍රයිඩ මිශ්‍ර වානේ සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් නවීකරණයට පෙර 2.5 ගුණයක දිගු පුස් ආයු කාලයක් ලබා ගත හැකිය. මෙය සෘජුවම අඩු එක් වාරණ අච්චු පිරිවැය සහ පුරෝකථනය කළ හැකි නඩත්තු කාලසටහන් වලට පරිවර්තනය කරයි.

අපගේ අලෙවියෙන් පසු දත්ත නිරන්තරයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ ලෝහ විද්‍යාත්මක ගුණාත්මක භාවයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන සේවාදායකයින් අමතර කොටස් සඳහා 40% අඩුවෙන් වියදම් කරන අතර උපරිම කාලවලදී 98% ක අතිකාල භුක්ති විඳින බවයි. මතක තබා ගන්න, අච්චුව යනු කොන්ක්‍රීට් යන්ත්‍රෝපකරණ හමු වන අතුරු මුහුණතයි - එහි ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩතාව ඔබේ මිදුලෙන් පිටවන සෑම කොටසකම අනුකූලතාව නියම කරයි.

නිෂ්පාදන පරිමාණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම සමඟ අච්චු නිරවද්‍යතාවය ගලපන්නේ කෙසේද?

නිෂ්පාදන පරිමාණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ සංකීර්ණත්වය ඔබේ අච්චුවේ නිරවද්‍ය පන්තියට සෘජුවම බලපෑම් කළ යුතුය. ප්‍රාථමික යන්ත්‍රවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අච්චු හෝ ස්වයංක්‍රීය රේඛා මත අඩු ඉවසීමේ අච්චු භාවිතා කිරීම වැනි නොගැලපීම අවහිරතා ඇති කරන අතර ප්‍රාග්ධනය නාස්ති කරයි. මගේ වෘත්තීය ජීවිතය පුරාවට, මම සීමාසහිත Quangong Machinery Co., හි නිෂ්පාදකයින් සිය ගණනකට කරුණු තුනකින් අච්චු නිරවද්‍යතා ශ්‍රේණි පෙළගස්වන ලෙස උපදෙස් දී ඇත්තෙමි: වාර්ෂික පරිමාව, යන්ත්‍ර වර්ගය සහ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල.

නිරවද්‍ය පන්ති පැහැදිලි කර ඇත:

• සම්මත නිරවද්යතාව (C පන්තිය):± 0.8mm සිට ± 1.0mm දක්වා මාන ඉවසීම. දිනකට බ්ලොක් 10,000 ට අඩු නිමැවුම් සහිත අතින් හෝ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ. මෙම අච්චු මූලික ඉදිකිරීම් පිරවීම සහ ව්‍යුහාත්මක නොවන යෙදුම් සඳහා ලාභදායී වේ.
• ඉහළ නිරවද්‍යතාව (පංතිය B):±0.3mm සිට ±0.5mm දක්වා ඉවසීම. ස්වයංක්‍රීය ස්ටැකිං පද්ධති, රොබෝ පල්ලෙටයිසින් කිරීම සහ ස්ථාවර මෝටාර් සන්ධි පළල අවශ්‍ය ව්‍යාපෘති සඳහා අවශ්‍ය වේ. අපගේ QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍ර රේඛා B පන්තියේ අච්චු සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර, අවම ගැලපීමකින් චක්‍ර ස්ථායීතාවයක් ලබා ගනී.
• Ultra-Precision (A පන්තිය):± 0.2mm ට අඩු ඉවසීම. සෞන්දර්යාත්මක ඒකාකාරිත්වය සාකච්ඡා කළ නොහැකි අන්තර් අගුලු දැමීමේ පේවර්, රැඳවුම් බිත්ති පද්ධති සහ දෘශ්‍ය ගෘහ නිර්මාණ කුට්ටි සඳහා වෙන් කර ඇත. A පන්තියේ අච්චු අපගේ කර්මාන්තශාලාවෙන් යැවීමට පෙර 100% CMM පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ.

අච්චු ලක්ෂණ සඳහා පරිමාණය ගැලපීම:

• අඩු පරිමාණ (වාර්ෂිකව කුට්ටි 50,000 ට අඩු):ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි ඇඳුම් කොටස් සහිත සම්මත නිරවද්‍ය අච්චු තෝරා ගන්න. නව අච්චු පදනමක් මිලදී නොගෙන අනාගත කුහරය වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසන මොඩියුලර් මෝස්තර කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
• මධ්‍යම පරිමාණ (වාර්ෂිකව කුට්ටි 50,000 සිට 500,000 දක්වා):induction-hardened wear plates සහිත ඉහළ නිරවද්‍ය අච්චු. ස්වයංක්‍රීය අනුකූලතාව තීරණාත්මක වේ; වෙනස්වන කාලය අඩු කිරීම සඳහා අච්චු ඉක්මන්-අගුළු කලම්ප පද්ධති ඇති බව සහතික කරන්න.
• ඉහළ පරිමාණ (වසරකට කුට්ටි 500,000 කට වඩා):පුරෝකථන නඩත්තු කිරීම සඳහා නයිට්‍රයිඩඩ් පෘෂ්ඨ සහ ඒකාබද්ධ සංවේදක වරායන් සමඟ ගොඩනගා ඇති අතිශය නිරවද්‍ය අච්චු. එවැනි සැකසුම් වලදී, අච්චු මධ්‍යගත ලිහිසිකරණ පද්ධති සහ තත්‍ය කාලීන ක්‍රියාවලි අධීක්‍ෂණය සමඟ බාධාවකින් තොරව අතුරු මුහුණත් කළ යුතුය - අපගේ QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍ර පරිසර පද්ධතියේ මූලික හැකියාවකි.

තවද, ඔබේ මෙහෙයුම වර්ණ ගැන්වූ හෝ බහු-ස්ථර කුට්ටි දක්වා ව්‍යාප්ත කිරීමට සැලසුම් කරන්නේ නම්, අච්චු නිර්මාණයට හරස් දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා වෙනම ද්‍රව්‍ය පෝෂක නාලිකා සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ලයිනර් ඇතුළත් කළ යුතුය. අපගේ කර්මාන්තශාලාව විසින් මිනිත්තු 20 ට අඩු කාලයකදී වර්ණ වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසන හිමිකාර ලයිනර් පද්ධතියක් සංවර්ධනය කර ඇත, නිෂ්පාදකයින් දෘඪ දර්ශන නිෂ්පාදනවලට විවිධාංගීකරණය කිරීම සඳහා තීරණාත්මක අංගයකි. සෑම විටම අච්චු නිරවද්‍යතාවය අද පරිමාණයට පමණක් නොව ඉදිරි වසර පහ තුළ ඔබ අපේක්ෂා කරන ස්වයංක්‍රීය ගමන් පථයට ගලපන්න.

පුස් සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය නඩත්තු පිළිවෙත් මොනවාද?

වඩාත් ශක්තිමත් කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි අච්චුවකට පවා එහි සම්පූර්ණ ජීවන චක්‍රීය වටිනාකම ලබා දීම සඳහා විනයානුකූල නඩත්තු ක්‍රමයක් අවශ්‍ය වේ. පිරිසිදු කිරීමේ කාලසටහන්, ලිහිසි කිරීමේ ස්ථාන සහ ඇඳුම් මැනීම නොසලකා හැරීම ඉහළ කාර්ය සාධන වත්කමක් ගුණාත්මක විචල්‍ය ප්‍රභවයක් බවට පරිවර්තනය කරයි. සීමාසහිත Quangong Machinery Co. හි, අපි නිර්මාණය කරන සෑම අච්චුවකටම අපි සේවා හැකියාව ඇතුළත් කරමු, නමුත් ක්‍රියාත්මක කිරීමේ විනය නිෂ්පාදන කණ්ඩායම මත රඳා පවතී. දශක දෙකක ක්ෂේත්‍ර සහයෝගයෙන් ලබාගත් සාකච්ඡා කළ නොහැකි භාවිතයන් මෙන්න.

දෛනික නඩත්තු පිරික්සුම් ලැයිස්තුව:

• මාරුවෙන් පසු පිරිසිදු කිරීම:කුහර, කෝර් පින් සහ ස්ට්‍රිපර් සපත්තු වලින් කොන්ක්‍රීට් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට ලෝහමය නොවන සීරීම් සහ පීඩන ජලය භාවිතා කරන්න. දෘඪ පෘෂ්ඨයන් සීරීමට හැකි වානේ මෙවලම් කිසි විටෙකත් භාවිතා නොකරන්න.
• චලනය වන කොටස් ලිහිසි කිරීම:නඩත්තු විවේකයකින් පසු පළමු කුට්ටි 50 සඳහා සෑම චක්‍රයක්ම කුහර බිත්තිවලට අච්චු මුදා හැරීමේ කාරක යොදන්න. අල්ලා ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව ග්‍රීස් සමඟ මාර්ගෝපදේශ කණු සහ පඳුරු ලිහිසි කරන්න.
• දෘශ්ය පරීක්ෂාව:කෝර් පින් ඉඟි මත පැළඳීමේ සලකුණු, කුහරයේ කොන් වල දාර වටකුරු සහ වෑල්ඩින් කරන ලද ප්‍රදේශවල කිසියම් ඉරිතැලීම් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් කලින් හඳුනාගැනීම ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වය වළක්වයි.

සතිපතා සහ මාසික ක්රියා පටිපාටි:

• දෘඪතාව ස්ථාන පරීක්ෂාව:මතුපිට පිළිගත හැකි පරාසයක පවතින බව තහවුරු කර ගැනීමට තීරණාත්මක ඇඳුම් කලාප මත අතේ ගෙන යා හැකි දෘඪතා පරීක්ෂක භාවිතා කරන්න (උදා: 54-58 HRC). දෘඪතාව ලකුණු 3-5 කින් පහත වැටේ නම්, අළුත්වැඩියා කිරීම උපලේඛනගත කරන්න.
• මාන සත්‍යාපනය:පළල, උස සහ වෙබ් ඝණකම අනුකූලතාව සඳහා නිපදවන ලද කුට්ටිවල අහඹු නියැදියක් මැනිය. ප්ලාවිත මානයන් පුස් ඇඳීම හෝ පෙළගැස්වීමේ මාරුව පෙන්නුම් කරයි.
• ව්යවර්ථ නැවත තද කිරීම:කම්පන බලවේගවලට සවි කරන බෝල්ට් සහ කෝර් පින් ගාංචු ලිහිල් කළ හැකිය. ක්රමාංකනය කරන ලද ව්යවර්ථ යතුරක් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන් වෙත නැවත ව්යවර්ථ කරන්න.

උසස් දිගුකාලීන උපක්රම:

• භ්රමණ භාවිතය:බහු අච්චු සහිත ශාක සඳහා, ඇඳුම් රටා ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සඳහා යන්ත්‍ර අතර අච්චු කරකවන්න.
• අලුත්වැඩියා සැලසුම්:දෘශ්‍යමාන අසාර්ථකත්වය බලා සිටීම වෙනුවට, අපේක්ෂිත ඇඳුම් ආයු කාලයෙන් 60-70% කින් පසු අලුත්වැඩියාව උපලේඛනගත කරන්න. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැයෙන් සුළු කොටසකට අච්චු මුල්-ට ආසන්න පිරිවිතරයන්ට ප්‍රතිසාධනය කිරීම සඳහා නැවත ඇඹරුම් සේවා, දෘඪ මුහුණුවර සහ මූලික පින් ප්‍රතිස්ථාපනය සපයයි.
• ගබඩා ප්‍රොටෝකෝලය:අච්චු සක්‍රීය භාවිතයේ නොමැති විට, හොඳින් පිරිසිදු කර, මලකඩ විරෝධී තෙල් යොදන්න, වියළි පරිසරයක වියලි මලු සමඟ ගබඩා කරන්න. විකෘති වීම වැලැක්වීම සඳහා අච්චු එකිනෙක මත කෙලින්ම ගොඩගැසීමෙන් වළකින්න.

මෙම පරිචයන් ආයතනගත කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින් අපගේ QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍ර සැකසුම් මත චක්‍ර මිලියන 8 ඉක්මවන අච්චු ජීවන චක්‍ර අඛණ්ඩව ලබා ගනී. නඩත්තු කිරීම වියදමක් නොවේ; එය ඔබේ අච්චු ආයෝජනය අඛණ්ඩව දෝෂ රහිත කොටස් ලබා දීම සහතික කරන භාරකාරත්වයයි, මාරුවෙන් මාරුවට.

නිගමනය: දැනුවත් පුස් තෝරාගැනීම හරහා අඛණ්ඩතාව ගොඩනැගීම

නිවැරදි කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි අච්චුව තෝරා ගැනීම සරල මිලදී ගැනීමක් ඉක්මවා යයි - එය ඔබේ නිෂ්පාදන ඉලක්ක සහ ඉංජිනේරු නිරවද්‍යතාවය අතර උපායමාර්ගික හවුල්කාරිත්වයකි. මෙම මාර්ගෝපදේශය පුරාවටම, සාර්ථකත්වය නිර්වචනය කිරීම සඳහා පරාමිති, බ්ලොක් වර්ග, ලෝහ විද්‍යාව, පරිමාණ පෙළගැස්ම සහ නඩත්තු අන්තර් ක්‍රියා කරන ආකාරය අපි විසුරුවා හැර ඇත. සීමාසහිත Quangong Machinery Co., හි, ඔබ තනි යන්ත්‍රයක් හෝ සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය කර්මාන්ත ශාලාවක් ක්‍රියාත්මක කළත්, විශ්වාසදායක බ්ලොක් නිෂ්පාදනයේ කොඳු නාරටිය ලෙස ක්‍රියා කරන අච්චු සැකසීමට අපි අපගේ ප්‍රවීණත්වය කැප කර ඇත්තෙමු. අපගේ QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍ර කළඹ සැලසුම් කර ඇත්තේ සෑම අච්චුවකම විභවය උපරිම කිරීමට, පුනරාවර්තනය කළ හැකි නිරවද්‍යතාවය සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව ලබා දීම සඳහා ය.

දැන් මෙම තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය අදාළ කර ගැනීමට කාලයයි. මෙහි බෙදාගෙන ඇති මිණුම් සලකුණු වලට සාපේක්ෂව ඔබේ වර්තමාන අච්චු කාර්ය සාධනය ඇගයීමට ලක් කරන්න, සහ වානේ ශ්‍රේණියේ හෝ නිරවද්‍ය පන්තියේ වැඩිදියුණු කිරීම් මඟින් බ්ලොක් එකකට ඔබේ මුළු පිරිවැය අඩු කළ හැකි ආකාරය සලකා බලන්න. සීමාසහිත Quangong Machinery Co., හි අපගේ කණ්ඩායම පුද්ගලාරෝපිත උපදේශන, කර්මාන්තශාලා චාරිකා සහ ඔබේ අද්විතීය බ්ලොක් කළඹට අනුව සකස් කරන ලද අභිරුචි අච්චු ඉංජිනේරු විද්‍යාව සඳහා සහාය වීමට සූදානම්ව සිටී.අත දිගු කරන්නඔබේ නිෂ්පාදන ඉලක්ක සාකච්ඡා කිරීම සඳහා - අපි එක්ව ඔබේ තරඟකාරිත්වය ශක්තිමත් කරන අච්චු උපාය මාර්ගයක් ගොඩනඟන්නෙමු.

නිතර අසන පැන: විවිධ බ්ලොක් වර්ග සඳහා නිවැරදි කොන්ක්රීට් කුට්ටි අච්චු තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ප්‍රශ්නය 1: හිස් එදිරිව ඝන කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි සඳහා අච්චුවක් තෝරා ගැනීමේදී වැදගත්ම සාධකය කුමක්ද?
පිළිතුර: වඩාත්ම තීරණාත්මක සාධකය වන්නේ කුහරයේ වින්‍යාසය සහ මූලික සැලසුමයි. හිස් කුට්ටි සඳහා, වෙබ් කැඩීමකින් තොරව පහසුවෙන් ඉවත් කිරීම සහතික කරන අතරම කුහර සෑදීමට අච්චුවේ නිශ්චිතව ටේපර් කරන ලද කෝර් පින් ඇතුළත් විය යුතුය. ඝන බ්ලොක් සඳහා, සමස්ත ස්කන්ධය හරහා ඒකාකාරව සංයුක්ත කිරීම සඳහා ඒකාකාර බිත්ති ඝණත්වය සහ බර තීරු හිස් ආවරණ වෙත අවධාරණය කරයි. මීට අමතරව, හිස් බ්ලොක් අච්චු බොහෝ විට සමස්ථ විචලනයන්ට අනුවර්තනය වීමට වෙනස් කළ හැකි කෝර් පින් ඇතුළත් කරයි, නමුත් ඝන බ්ලොක් අච්චු වැඩි පීඩන බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා ව්‍යුහාත්මක දෘඪතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. සීමාසහිත Quangong Machinery Co. හි අපගේ කර්මාන්තශාලාව විශේෂිත බ්ලොක් වර්ගය සහ අමුද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ වලට ගැලපෙන පරිදි මෙම විශේෂාංග අභිරුචිකරණය කරයි.

ප්රශ්නය 2: සමස්ථ උල්ෙල්ඛය අච්චු වානේ සහ ආලේපනය තෝරාගැනීමට බලපාන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: තලා දැමූ ග්‍රැනයිට් හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ඉල්ලුම් කරන ලද නයිට්‍රයිඩ මිශ්‍ර වානේ (උදා: ගෑස් නයිට්‍රයිඩින් සහිත 42CrMo4) හෝ ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් උඩින් ඇති ඒවා වැනි ඉහළ උල්ෙල්ඛ සමුච්චයන්. මෙම ද්‍රව්‍ය 65 HRC ට වඩා මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගන්නා අතර, ඇඳුම් අනුපාත සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. හුණුගල් හෝ නිශ්පාදිත වැලි වැනි අඩු උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සඳහා, induction-hardened wear plates සහිත මෙවලම් වානේ බොහෝ විට හොඳම පිරිවැය-කාර්ය සාධන අනුපාතය සපයයි. Quangong Machinery Co., Ltd., අපි ප්‍රශස්ත වානේ ශ්‍රේණිය සහ ආරක්ෂිත ආලේපනය නිර්දේශ කිරීම සඳහා සමස්ථයේ Mohs දෘඪතාව සහ සිලිකා අන්තර්ගතය විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු, පුස් දිගු ආයු කාලය නිෂ්පාදන පරිමාව සමඟ සමපාත වන බව සහතික කරමු.

ප්‍රශ්නය 3: ඇතුළු කිරීම් වෙනස් කිරීමෙන් විවිධ බ්ලොක් ප්‍රමාණයන් සඳහා මට එකම අච්චුව භාවිතා කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, බොහෝ නවීන අච්චු නිර්මාණය කර ඇත්තේ සම්පූර්ණ අච්චු පදනම ප්‍රතිස්ථාපනය නොකර ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසන මොඩියුලර් ඇතුළු කිරීමේ පද්ධති සමඟිනි. එකම QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍රය මත බහු වාරණ වර්ග නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් ලාභදායී වේ. කෙසේ වෙතත්, අච්චු පදනම එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි කුහර කැසට් සහ ප්‍රමිතිගත මූලික පින් රටා සමඟ නිර්මාණය කළ යුතුය. අපගේ කර්මාන්තශාලාව බහුකාර්ය අච්චු නිෂ්පාදනය කරයි, එහිදී පැති ලයිනර්, කෝර් බාර් සහ ස්ට්‍රිපර් සපත්තු මිනිත්තු 90 ට අඩු කාලයකදී මාරු කළ හැකි අතර, මාන නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනිමින් ඉක්මන් වෙනස්වීම් සක්‍රීය කරයි.

ප්‍රශ්නය 4: අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි අච්චුවක අපේක්ෂිත ආයු කාලය කොපමණද?
පිළිතුර: වානේ ශ්‍රේණිය, සමස්ථ උල්ෙල්ඛ සහ නඩත්තුව මත පදනම්ව ආයු කාලය වෙනස් වේ. නයිට්‍රයිඩින් සහිත ප්‍රිමියම් මිශ්‍ර වානේ භාවිතයෙන් හොඳින් නඩත්තු කරන ලද අච්චුවකට චක්‍ර මිලියන 8 සිට 12 දක්වා ලබා ගත හැකිය (අවුරුදු 3-5 ක මාරු දෙකක මෙහෙයුමකට සමාන වේ). සම්මත මෙවලම් වානේ අච්චු සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමට පෙර චක්‍ර මිලියන 2 සිට 4 දක්වා පවතී. නිත්‍ය පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම සහ දෘඪතාව අධීක්‍ෂණය ඇතුළුව ක්‍රියාශීලී නඩත්තුව සමඟින් - QGM බ්ලොක් සෑදීමේ යන්ත්‍ර වේදිකා භාවිතා කරන අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සාමාන්‍යයෙන් මෙම සාමාන්‍යයන් ඉක්මවා යයි. Quangong Machinery Co., Ltd. ඔබේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන පරාමිතීන් මත පදනම්ව සවිස්තරාත්මක ඇඳුම් අනාවැකි ආකෘති සපයයි.

ප්‍රශ්නය 5: මගේ පවතින බ්ලොක් යන්ත්‍රය සමඟ අච්චු ගැළපුම සහතික කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: ගැළපුම සඳහා මූලද්‍රව්‍ය තුනක් ගැලපීම ඇතුළත් වේ: සවිකරන මානයන්, කලම්ප බල අවශ්‍යතා සහ කම්පන සමමුහුර්තකරණය. ඔබ අච්චුවේ පිටත මානයන්, බෝල්ට් රටාව සහ පෙළගැස්වීමේ කටු ඔබේ යන්ත්‍රයේ පැලට් සහ හෙඩ් පද්ධතියට ගැලපෙන බව තහවුරු කළ යුතුය. මීට අමතරව, අනුනාද ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා අච්චුවේ බර සහ තද බව යන්ත්‍රයේ හයිඩ්‍රොලික් සහ කම්පන පද්ධතියට අනුකූල විය යුතුය. සීමාසහිත Quangong Machinery Co. හි අපගේ කණ්ඩායම ත්‍රිමාණ මාදිලි සහ ස්ථානීය මිනුම් භාවිතා කරමින් අනුකූලතා විගණනයක් සිදු කරයි, අප සපයන ඕනෑම අච්චුවක් අපගේම උපකරණ සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන බ්ලොක් යන්ත්‍ර සන්නාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වන බවට සහතික වේ.