දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්රයක් නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද

දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්රයක් නඩත්තු කිරීම බිඳවැටීම් සවි කිරීම පමණක් නොවේ; එය ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන, මිල අධික අක්‍රිය කාලය අඩු කරන සහ ඔබේ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන ක්‍රියාකාරී උපාය මාර්ගයකි. කොන්ක්‍රීට් බ්ලොක් යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ දශක දෙකක අත්දැකීම්, අපගේ කර්මාන්තශාලාව නිතිපතා, ක්‍රමානුකූලව නඩත්තු කිරීම සම්මත යන්ත්‍රයක් විශ්වාසදායක වැඩ අශ්වයෙකු බවට පරිවර්තනය කරන ආකාරය දැක තිබේ. ඔබ ක්රියාත්මක කරන්නේද යන්න aජර්මනිය සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්රයහෝ වෙනත් ඕනෑම ඉහළ කාර්ය සාධන ඒකකයක්, රැකවරණය පිළිබඳ මූලධර්ම නිරවද්‍යතාවය, පිරිසිදුකම සහ කාලෝචිත මැදිහත්වීම මත මුල් බැස ඇත. මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබට දශක ගනනාවක ස්ථායී නිමැවුමක් ලබා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා සීමාසහිත Quangong Machinery Co. හි සැබෑ ලෝක පරිචයන්ගෙන් ලබා ගනී.

දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය යනු ඔබේ බ්ලොක් යන්ත්රය වසරින් වසර ඒකාකාර බ්ලොක් ශක්තිය, අවම කම්පන ප්ලාවිතය සහ කාර්යක්ෂම හයිඩ්රොලික් කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, අපි ලිහිසි කිරීමේ කාලසටහන්, ඇඳුම් කොටස් ආදේශ කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති අඛණ්ඩතාව සහ විද්‍යුත් ක්‍රමාංකනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව දෛනික පිරික්සුම් ලැයිස්තු, මාසික විගණන සහ වාර්ෂික අලුත්වැඩියා කිරීම් ඒකාබද්ධ කරන නඩත්තු රාමුවක් සකස් කර ඇත. මෙම ලිපියෙන්, අපි සෑම තීරණාත්මක අංගයක්ම බිඳ දමමු, ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රය වැනි ප්‍රමුඛ පෙළේ යන්ත්‍රවල සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන පරාමිතීන් සපයන්නෙමු, සහ දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්‍රයක් නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වඩාත් ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු දෙන්නෙමු. ඉදිරි දශකය සඳහා ඔබේ නිෂ්පාදන පෙළ සුරක්ෂිත කරමු.

අන්තර්ගත වගුව

• 1. නිත්‍ය නඩත්තුව බ්ලොක් යන්ත්‍රයක දිගු කාලීන ස්ථායිතාව සහතික කරන්නේ ඇයි?
• 2. විස්තීරණ බ්ලොක් යන්ත්‍ර ආයු කාලය සඳහා තීරණාත්මක සංරචක ලිහිසි කරන්නේ කෙසේද?
• 3. නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සඳහා ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන් මොනවාද?
• 4. බ්ලොක් යන්ත්‍ර සඳහා පියවරෙන් පියවර සතිපතා සහ මාසික නඩත්තු චර්යාවක් යනු කුමක්ද?
• 5. බ්ලොක් යන්ත්‍ර දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?
• නිගමනය: Quangong යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ දිගුකාලීන ස්ථාවර සංස්කෘතියක් ගොඩනැගීම
• දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්‍ර නඩත්තුව පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න (FAQ)

නිත්‍ය නඩත්තුව බ්ලොක් යන්ත්‍රයක දිගු කාලීන ස්ථායිතාව සහතික කරන්නේ ඇයි?

නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ඕනෑම බ්ලොක් යන්ත්රයක් සඳහා දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වයේ කොඳු නාරටිය වේ. එය නොමැතිව, Premium Germany Zenith Block Machine පවා නොමේරූ ඇඳුම්, හයිඩ්‍රොලික් කාන්දුවීම් සහ නොගැලපීම් වලට ගොදුරු වනු ඇත. අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ, දැඩි නඩත්තු කාලසටහනක් අනුගමනය කරන යන්ත්‍ර වසර 15කට පසුවත් 98%ක කාර්යක්ෂමතාවයකින් ක්‍රියාත්මක වන බව අපි නිරීක්ෂණය කර ඇත්තෙමු. නඩත්තු කිරීම සෘජුවම ස්ථාවරත්වයට පරිවර්තනය වන්නේ මන්ද යන්නයි:

• සමුච්චිත ඇඳුම් වැළැක්වීම:කම්පන මෝටරයේ සිට අච්චු මාර්ගෝපදේශ කටු දක්වා සෑම චලනය වන කොටසක්ම අන්වීක්ෂීය ඇඳුම් අත්විඳියි. නිතිපතා ලිහිසි කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමකින් තොරව, මෙම කුඩා ගැටළු හිමබෝල විශාල අසාර්ථක බවට පත්වේ. Quangong Machinery Co., Ltd හි අපගේ කණ්ඩායම අවධාරණය කරන්නේ දිනපතා මිනිත්තු 10ක පරීක්ෂාවකින් සතියක අක්‍රිය වීම වැළැක්විය හැකි බවයි.
• ස්ථාවර බ්ලොක් ගුණාත්මකභාවය:බ්ලොක් යන්ත්රයක් ස්ථායී වන විට, සෑම බ්ලොක් එකකටම සමාන ඝනත්වය සහ මානයන් ඇත. ලිහිල් බෝල්ට් හෝ පැළඳ සිටින බුෂිං අක්‍රමවත් කම්පන ඇති කරයි, ඉරිතැලීම් හෝ අසමාන කුට්ටි වලට තුඩු දෙයි. නිතිපතා තද කිරීම සහ ක්රමාංකනය නිෂ්පාදන ඒකාකාරිත්වය පවත්වා ගනී.
• හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය:හයිඩ්‍රොලික් තෙල් දූෂණය අස්ථායී පීඩනයට ප්‍රධාන හේතුවකි. සෑම මාස තුනකට වරක් ෆිල්ටර වෙනස් කිරීම සහ තෙල් නියැදීම මගින්, හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර් කම්පනයකින් හෝ පීඩන පහත වැටීමකින් තොරව සුමටව ක්‍රියාත්මක වන බවට අපි සහතික වෙමු. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව තෙල් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රවල උසස් පෙරහන භාවිතා කරයි.
• විදුලි සංරචක ආරක්ෂාව:දූවිලි හා තෙතමනය කෙටි-පරිපථ සංවේදක සහ PLC වලට හැක. පාලක පැනල සහ පර්යන්ත පෙට්ටි නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම යන්ත්‍රවල අක්‍රමවත් හැසිරීම වළක්වයි. අවහිර වූ සිසිලන විදුලි පංකාවක් සර්වෝ ඩ්‍රයිව් එකක් අධික ලෙස රත් කළ නිසා පහසුකම්වලට ඩොලර් දහස් ගණනක් අහිමි වන බව අපි දැක ඇත්තෙමු.
• කාලයත් සමඟ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව:නියමිත නඩත්තු පිරිවැය ප්රධාන බිඳවැටීමක පිරිවැයෙන් දළ වශයෙන් 15% කි. එපමණක් නොව, සැලසුම් නොකළ අක්රිය කාලය සමස්ත නිෂ්පාදන කාලසටහන් වලට බලපායි. අපගේ නඩත්තු මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන අපගේ සේවාලාභීන් හිමිකාරිත්වයේ 40% අඩු සම්පූර්ණ පිරිවැයක් ලබා ගනී.

අපගේ ඉදිරිදර්ශනයට අනුව, දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය යනු නිෂ්ක්‍රීය ප්‍රතිඵලයක් නොව ක්‍රියාකාරී ජයග්‍රහණයකි. සෑම උදෑසනකම, ක්‍රියාකරුවන් ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රයෙන් අසාමාන්‍ය ශබ්දවලට ඇහුම්කන් දිය යුතුය, තෙල් මට්ටම් පරීක්ෂා කළ යුතුය, සහ අච්චු නිෂ්කාශනය තහවුරු කළ යුතුය. අපගේ කර්මාන්තශාලාව මෙම දෛනික ක්‍රියා නිරීක්ෂණය කිරීමට සවිස්තරාත්මක ලොග් පොත් සපයයි. අවසාන වශයෙන්, නිත්‍ය නඩත්තු කිරීම මඟින් බ්ලොක් යන්ත්‍රයක් විභව වගකීමකින් දශක ගණනාවක් තිස්සේ ස්ථාවර ආදායමක් ලබා දෙන වත්කමක් බවට පරිවර්තනය කරයි.

විස්තීරණ බ්ලොක් යන්ත්‍ර ආයු කාලය සඳහා තීරණාත්මක සංරචක ලිහිසි කරන්නේ කෙසේද?

දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්රයක් පවත්වා ගෙන යන ආකාරය සඳහා ලිහිසි කිරීම යනු තනි තනිව බලපාන කාර්යයකි. වැරදි හෝ අක්‍රමවත් ලිහිසි කිරීම ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා, තාප උත්පාදනය සහ අවසානයේ අල්ලා ගැනීම් ඇති කරයි. Quangong Machinery Co., Ltd. හි, අපි වසර 20ක ක්ෂේත්‍ර දත්ත මත පදනම්ව ජර්මනියේ Zenith Block Machine සංරචක සඳහා ලිහිසි කිරීමේ අනුකෘතියක් සකස් කර ඇත. පහතින් අපි ලිහිසි කිරීමේ කාලසටහන, ග්‍රීස් වර්ග සහ අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු විස්තර කරමු.

තීරනාත්මක ලිහිසිකරණ ලකුණු සහ අන්තරයන්:

• කම්පන පද්ධති ෙබයාරිං:මේවා 3000 RPM දක්වා භ්‍රමණය වේ. සෑම මෙහෙයුම් පැය 80 කට වරක් ඉහළ උෂ්ණත්ව ලිතියම් ග්‍රීස් භාවිතා කරන්න. අධික ලෙස ග්‍රීස් කිරීමෙන් මුද්‍රා පිඹිය හැක, එබැවින් එක් බෙයාරිං එකකට පොම්ප දෙකක් පමණක් යොදන්න.
• පුස් මාර්ගෝපදේශක කුළුණු සහ බුෂිං:ප්රතිවිකුණුම් ඝර්ෂණයට යටත් වේ. ආරම්භ කිරීමට පෙර දිනපතා EP (ආන්තික පීඩන) ග්රීස් යොදන්න. අපගේ කර්මාන්තශාලාව අතින් ග්‍රීස් තුවක්කුවක් භාවිතයෙන් තුනී, ඒකාකාර තට්ටුවක් නිර්දේශ කරයි.
• හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර පිවට් පොයින්ට්ස්:NLGI ශ්‍රේණියේ 2 ග්‍රීස් සතිපතා භාවිතා කරන්න. මෙම කරුණු බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ, නමුත් වියළි හැරීම් බ්ලොක් මිශ්‍රණයේ අසමාන සම්පීඩනය ඇති කරයි.
• චේන් ඩ්‍රයිව් සහ ස්ප්‍රොකට්:දාමයෙන් ධාවනය වන පැලට් වාහක සඳහා, සෑම පැය 160 කට වරක් විනිවිද යන දාම තෙල් භාවිතා කරන්න. කුට්ටි මත බිංදු වැටීමෙන් වළකින්න.
• ඉස්කුරුප්පු වාහක (අදාළ නම්):ගියර් පෙට්ටියේ ගියර් ඔයිල් SAE 90, මාසිකව පරීක්ෂා කර ඇත.

ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රය සඳහා පියවරෙන් පියවර ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:

1. අපිරිසිදු ඇතුළුවීම වැළැක්වීම සඳහා ග්‍රීස් තුවක්කුව සවි කිරීමට පෙර සියලුම ග්‍රීස් තන පුඩු රෙදි කඩකින් පිරිසිදු කරන්න.
2. නැවුම් ග්‍රීස් මුද්‍රාවෙන් මදක් පිටවන තෙක් සෙමින් පොම්ප කරන්න (සම්පූර්ණ කුහරය පෙන්නුම් කරයි).
3. දූවිලි එකතු වීම වැළැක්වීම සඳහා අතිරික්ත මේදය පිස දමන්න.
4. නඩත්තු ලොගයේ ලිහිසි කිරීම දිනය සහ පැය ධාවනය සමඟ සටහන් කරන්න.
5. සෑම පැය 500 කට වරක්, දූෂණය විශ්ලේෂණය සඳහා හයිඩ්රොලික් ජලාශයෙන් තෙල් සාම්පලයක් ගන්න.

අපගේ අත්දැකීම් පෙන්නුම් කරන්නේ නිසි ලිහිසි කිරීම ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍ර ඒකකවල කම්පන විස්තාරය විචලනය 35% කින් අඩු කරන බවයි. මීට අමතරව, අධික උෂ්ණත්වවලදී (0 ° C ට අඩු හෝ 40 ° C ට වැඩි) කෘතිම ග්රීස් භාවිතා කිරීම චිත්රපටයේ ශක්තිය පවත්වා ගනී. Quangong Machinery Co., Ltd., අපි සෑම යන්ත්‍රයක් සමඟම ලිහිසි තෙල් ප්‍රස්ථාර සපයන්නෙමු. මතක තබා ගන්න, හොඳින් ලිහිසි කරන ලද බ්ලොක් යන්ත්රයක් නිශ්ශබ්දව, සිසිල් සහ වඩා ස්ථායීව ධාවනය වේ. මෙය නොසලකා හරින්න, එවිට ඔබට 7000 USD ඉක්මවිය හැකි ප්‍රතිස්ථාපන වියදම් දැරීමට සිදුවේ. දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය ග්රීස් තුවක්කුවෙන් ආරම්භ වේ.

නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සඳහා ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන් මොනවාද?

දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්රයක් පවත්වා ගෙන යන ආකාරය ඉගෙන ගැනීමේදී ඔබේ උපකරණවල තාක්ෂණික පරාමිතීන් අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍ර මාලාව එහි ශක්තිමත් බව සඳහා ප්‍රසිද්ධය, නමුත් සෑම මාදිලියකටම නිශ්චිත ඉවසීම්, පීඩන සහ ඇඳුම් සීමාවන් ඇත. පහත දැක්වෙන්නේ Quangong Machinery Co., Ltd හි අපගේ කර්මාන්තශාලාව වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහන් ගොඩනැගීම සඳහා භාවිතා කරන සවිස්තරාත්මක පරාමිති වගුවකි. කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, නිෂ්කාශන සීරුමාරු කිරීම හෝ හයිඩ්‍රොලික්ස් සේවා සැපයීම යන අවස්ථා තීරණය කිරීමට මෙම අංක ක්‍රියාකරුවන්ට උපකාර කරයි.

මෙම පරාමිතීන් අත්තනෝමතික නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රයක හයිඩ්‍රොලික් පීඩන පරාසය 210 බාර් සීල් අධික ලෙස පීඩනයකින් තොරව ප්‍රශස්ත සංයුක්තයක් සහතික කරයි. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව සතිපතා මෙම අගයන් ලොග් කිරීමට නඩත්තු කණ්ඩායම් පුහුණු කරයි. බරක් නොමැතිව හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය බාර් 200 ට වඩා පහත වැටේ නම්, සිලින්ඩරයක හෝ කපාටයක අභ්‍යන්තර කාන්දුවක් ඇති විය හැක. ඒ හා සමානව, 2800 VPM ට අඩු කම්පන සංඛ්‍යාතය අඳින ලද ෙබයාරිං හෝ ලිහිල් V-පටි පෙන්නුම් කරයි. මෙම වගුව සමඟ දෛනික ලඝු-සටහන් හරස්-යොමු කිරීමෙන්, ඒවා සිදුවීමට පෙර ඔබට අසාර්ථක වීම් පුරෝකථනය කළ හැක. Quangong Machinery Co., Ltd. හි, අපි විදුලි කැබිනට් වල උණුසුම් ස්ථාන පරීක්ෂා කිරීමට අධෝරක්ත තාප විද්‍යාව ද නිර්දේශ කරමු. දිගු කාලීන ස්ථායීතාවය යනු දත්ත මත පදනම් වූ ක්‍රියාවලියක් වන අතර, මෙම පරාමිතීන් ඔබගේ මූලික පදනම වේ.

බ්ලොක් යන්ත්‍ර සඳහා පියවරෙන් පියවර සතිපතා සහ මාසික නඩත්තු චර්යාවක් යනු කුමක්ද?

ව්‍යුහගත චර්යාවක් දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්‍රයක් නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ අනුමාන කිරීම් ඉවත් කරයි. ජර්මනියේ Zenith Block Machine සහ අනෙකුත් මාදිලි සඳහා අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ හොඳම භාවිතයන් මත පදනම්ව, අපි මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සමඟ පරිපූර්ණත්වය සමතුලිත කරන දින චර්යාවක් නිර්මාණය කර ඇත. සීමාසහිත Quangong Machinery Co., හි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් වසර 20+ ස්ථාවර සේවාවක් ලබා ගැනීම සඳහා අනුගමනය කරන සතිපතා සහ මාසික කාලසටහන පහත දැක්වේ.

සතිපතා නඩත්තු කාර්යයන් (සෑම නිෂ්පාදන පැය 40-50):

• කම්පන මේසයේ සහ අච්චු රඳවනයේ ඇති සියලුම බෝල්ට් පරීක්ෂා කරන්න. M20 බෝල්ට් මත 150 Nm සහතික කිරීම සඳහා ව්යවර්ථ යතුරක් භාවිතා කරන්න. ලිහිල් බෝල්ට් අස්ථායී කම්පනය සහ අවහිර විකෘති කිරීම් ඇති කරයි.
• උල්ෙල්ඛ හෝ ඉදිමීම සඳහා හයිඩ්රොලික් හෝස් පරීක්ෂා කරන්න. කම්බි ෙගත්තම් පෙන්වන ඕනෑම හෝස් එකක් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
• සම්පීඩිත වාතය (ඇතුළත සිට) සමඟ තෙල් සිසිලන වරල් පිරිසිදු කරන්න. දූවිලි ගොඩනැගීම සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව 40% දක්වා අඩු කරයි.
• පැලට් පෝෂකයේ ඇඳුම් තහඩු පරීක්ෂා කරන්න. ඝණකම 5 mm ට වඩා අඩු නම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
• හදිසි නැවතුම් පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න. ක්‍රියාකාරී නොවන ඊ-නැවතුමක් යනු ආරක්ෂාව සහ වගකීම් අවදානමකි.
• මිශ්රකයේ ප්රධාන පතුවළ ෙබයාරිං ලිහිසි කිරීම (ඒකාබද්ධ නම්).

මාසික නඩත්තු කාර්යයන් (සෑම පැය 200-250 කට වරක්):

• හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සාම්පලයක් ගෙන අංශු ගණන සඳහා යවන්න (ISO 4406 ඉලක්කය 18/16/13). දූෂිත තෙල් කපාට ඇලවීමට #1 හේතුවයි.
• නිරවද්‍යතා මාපකයක් භාවිතයෙන් ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රයේ පීඩන පරිවර්තක ක්‍රමාංකනය කරන්න. 5% දෝෂයක් අස්ථායී බ්ලොක් ඝනත්වයට මග පාදයි.
• ඇඳීම සඳහා අච්චු ලයිනර් පරීක්ෂා කරන්න. කෙළවරේ අරය 2 mm ඉක්මවන විට ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
• කම්පන මෝටරයේ V-පටි ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න. මධ්යස්ථ මාපටැඟිලි පීඩනය යටතේ අපගමනය 10 mm විය යුතුය.
• විදුලි සන්ධි පෙට්ටි පිරිසිදු කර නැවත මුද්‍රා තබන්න. ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා පර්යන්තවල පාර විද්යුත් ග්රීස් භාවිතා කරන්න.
• ඩයල් දර්ශකයක් සමඟ ඉහළ සහ පහළ අච්චු තහඩු වල සමාන්තර බව තහවුරු කරන්න. ඉවසීම: මීටරයකට ± 0.1 මි.මී.

අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ අත්දැකීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ මෙම සාමාන්‍ය අත්දැකීම අනුගමනය කරන ඒකක 70% ක කාලසටහන් නොකළ නැවතුම් අඩු බවයි. නිදසුනක් වශයෙන්, ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන එක් සේවාදායකයෙක් මෙම සතිපතා/මාසික සැලැස්මට අනුගත වීමෙන් ඔවුන්ගේ වාර්ෂික නඩත්තු පිරිවැය 18,000 USD සිට 9,500 USD දක්වා අඩු කළේය. ලේඛනගත කිරීම ප්‍රධාන වේ: පිරික්සුම් ලැයිස්තු සහ අත්සන් සහිත බන්ධකයක් පවත්වාගෙන යාම. දීQuangong Machinery Co., Ltd., අපි නොමිලේ ඩිජිටල් ලොග් සැකිලි සපයන්නෙමු. මතක තබා ගන්න, කෙටි දෛනික ඇවිදීම සහ මෙම සතිපතා/මාසික කාර්යයන් ස්ථායීතා ඝාතකයන් බවට පත්වීමට පෙර සුළු විෂමතා අල්ලා ගන්නා බව සහතික කරයි. දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය ස්ථාවරත්වය මත ගොඩනගා ඇත.

බ්ලොක් යන්ත්‍ර දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය යනු ඕනෑම බ්ලොක් යන්ත්රයක හදවතයි. ඔබට දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්රයක් පවත්වා ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබ හයිඩ්රොලික් සත්කාරය ප්රගුණ කළ යුතුය. හයිඩ්‍රොලික් අසමත්වීම් අක්‍රමවත් චක්‍ර වේලාවන්, ප්‍රමාණවත් නොගැලපීම සහ සම්පූර්ණ නැවැත්වීමට පවා හේතු වේ. QGM හි, අපි ජර්මනියේ Zenith Block Machine සඳහා හයිඩ්‍රොලික් සෞඛ්‍ය ප්‍රොටෝකෝලයක් නිර්මාණය කර ඇති අතර එය තෙල් සම්බන්ධ ගැටළු වලින් 90% ක් වළක්වයි. මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න:

හයිඩ්රොලික් තරල කළමනාකරණය:

• නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි ISO VG 46 හෝ 68 ප්‍රති-ආවරණ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් පමණක් භාවිතා කරන්න. විවිධ වෙළඳ නාම හෝ දුස්ස්රාවීතාවයන් මිශ්ර කිරීම පෙන සහ දුර්වල ලිහිසි තෙල් ඇති කරයි.
• සෑම පැය 500 කට වරක් (හෝ අවකල්‍ය පීඩන දර්ශකය රතු පැහැයෙන් පෙන්වන විට) ආපසු රේඛා පෙරහන වෙනස් කරන්න.
• වාතයේ දූවිලි ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ටැංකියේ ඇති ශ්වසන පෙරහන සෑම පැය 1000 කට වරක් වෙනස් කරන්න.
• හයිඩ්‍රොලික් ටැංකියෙන් සතිපතා ඝනීභවනය ඉවත් කරන්න. ජලය ඔක්සිකරණය හා මලකඩ වේගවත් කරයි.

කපාට සහ සිලින්ඩර රැකවරණය:

• සෑම මාස 6 කට වරක්, ඇඳීම හෝ වාර්නිෂ් සඳහා සමානුපාතික දිශානුගත කපාට ස්පූල් ඉවත් කර පරීක්ෂා කරන්න. ඩීසල් සහ සම්පීඩිත වාතය සමඟ පිරිසිදු කරන්න (සීරීම් නොමැත).
• හැඬීම සඳහා සිලින්ඩර කූරු මුද්රා පරීක්ෂා කරන්න. පහරකට එක් පහත වැටීමක් ආරම්භයේ මුද්‍රා අසාර්ථක බව පෙන්නුම් කරයි.
• වලවල් සඳහා සිලින්ඩර දණ්ඩ ක්‍රෝම් මතුපිට නිරීක්ෂණය කරන්න. වලවල් ඉක්මනින් නව මුද්‍රා ඉරා දමයි.

උෂ්ණත්ව පාලනය:

• හයිඩ්රොලික් තෙල් උෂ්ණත්වය 40 ° C සහ 55 ° C අතර පැවතිය යුතුය. 60 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වය සීල් සහ තෙල් ආකලන පිරිහීමට ලක් කරයි.
• ජල සිසිලන හෝ වායු පිපිරුම් තාප හුවමාරුව නිවැරදිව ක්‍රියා කරන බවට සහතික වන්න. descaling කාරකය සමඟ වාර්ෂිකව ජල පැත්ත පිරිසිදු කරන්න.

අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව අක්‍රමවත් පීඩන කරල් සහිත ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රයක් පිළිබඳ සිද්ධි අධ්‍යයනයක් සිදු කළේය. විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, ඔක්සිකරණය වූ තෙල් හේතුවෙන් ඇලෙන සුළු නියමු සහන කපාටයක් අපට හමු විය. හිමිකරු මාස ​​18 ක් තිස්සේ තෙල් වෙනස් කිරීම මග හැර ඇත. කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කර පද්ධතිය සේදීමෙන් පසු ස්ථාවරත්වය නැවත පැමිණේ. මෙමගින් පෙන්නුම් කරන්නේ හයිඩ්‍රොලික් නොසලකා හැරීම දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය සෘජුවම අඩපණ කරන බවයි. Quangong Machinery Co., Ltd. කාර්මික ශිල්පීන් විසින් වාර්ෂික වෘත්තීය හයිඩ්‍රොලික් විගණනයක් අපි නිර්දේශ කරමු. ක්‍රියාකාරී හයිඩ්‍රොලික් සත්කාරය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ප්‍රතික්‍රියාශීලී වෙළඳසැල්වල අක්‍රිය කාලය 15% ට සාපේක්ෂව 2% ට වඩා අඩු වීමයි. මතක තබා ගන්න: පිරිසිදු තෙල්, නිවැරදි උෂ්ණත්වය සහ කාලෝචිත පෙරහන් වෙනස්කම් ඔබේ බ්ලොක් යන්ත්රයේ ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා සාකච්ඡා කළ නොහැක.

නිගමනය: Quangong යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ දිගුකාලීන ස්ථාවර සංස්කෘතියක් ගොඩනැගීම

දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්රයක් පවත්වා ගැනීම එක් වරක් සිදුවීමක් නොව අඛණ්ඩ කැපවීමකි. දෛනික ලිහිසි තෙල් සිට මාසික පරාමිති චෙක්පත් සහ හයිඩ්‍රොලික් සුපරීක්ෂාකාරිත්වය දක්වා සෑම පියවරක්ම විශ්වසනීයත්වයට දායක වේ. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව, Quangong Machinery Co., Ltd., ජර්මනියේ Zenith Block Machine ඇතුළුව යන්ත්‍ර දහස් ගණනක් දැක ඇත-හිමිකරුවන් ඉහත දක්වා ඇති මූලධර්ම අනුගමනය කරන විට වසර 25ක සේවා ජීවිතයක් අත්කර ගනී. ඩිජිටල් නඩත්තු ලුහුබැඳීමේ පද්ධතියක් ක්‍රියාත්මක කිරීමට, ක්‍රියාකරුවන් හොඳින් පුහුණු කිරීමට සහ අව්‍යාජ අමතර කොටස් සමඟ කිසිවිටෙක සම්මුතියක් ඇති කර නොගන්නා ලෙස අපි ඔබව දිරිමත් කරමු.

ඔබට ආරම්භ කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා, අපි නොමිලේ නඩත්තු උපදේශන සහ ඔබේ විශේෂිත බ්ලොක් යන්ත්‍ර ආකෘතිය සඳහා අභිරුචි කළ කාලසටහනක් පිරිනමන්නෙමු.අද Quangong Machinery Co., Ltd අමතන්නඔබගේ පුද්ගලාරෝපිත නඩත්තු සැලසුම්කරු ඉල්ලීමට හෝ ස්ථානීය විගණනයක් උපලේඛනගත කිරීමට. අපගේ 20-වසර ප්‍රවීණයන්ගේ කණ්ඩායම දශක ගණනාවක් තිස්සේ ඔබේ බ්ලොක් යන්ත්‍රය ස්ථාවරත්වය, ලාභදායීතාවය සහ මනසේ සාමය ලබා දෙන බව සහතික කරනු ඇත. දැන්ම අපට අමතන්න හෝ විද්‍යුත් තැපැල් කරන්න - අපි ඔබේ නිෂ්පාදන අනාගතය සුරක්ෂිත කරමු.

දිගු කාලීන ස්ථායීතාවය සඳහා බ්ලොක් යන්ත්රයක් නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න (FAQ)

ප්‍රශ්නය 1: දිගු කාලීන ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රයක ඇති හයිඩ්‍රොලික් තෙල් කොපමණ වාරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?

පිළිතුර: අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ වසර 20 දත්ත මත පදනම්ව, ඔබ සෑම මෙහෙයුම් පැය 2000 කට වරක් හෝ සෑම මාස 12 කට වරක් හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, සෑම පැය 500 කට වරක් තෙල් නියැදීම සිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. අංශු ගණන ISO 4406 කේතය 18/16/13 ඉක්මවන්නේ නම් හෝ ජල අන්තර්ගතය 200 ppm ඉක්මවන්නේ නම්, පැය ගණන් නොතකා වහාම තෙල් වෙනස් කරන්න. ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රය සඳහා, ප්‍රිමියම් ඇන්ටි-වෙයාර් හයිඩ්‍රොලික් ඔයිල් (ISO VG 46) භාවිතා කිරීම සහ එකවර රිටර්න් ලයින් සහ බ්‍රෙත් ෆිල්ටර් දෙකම වෙනස් කිරීම පද්ධතියේ පිරිසිදුකම සහතික කරයි. තෙල් වෙනස්වීම් ප්‍රමාද කිරීම කපාට හිරවීම, පොම්පය දිරාපත්වීම සහ අස්ථායී චක්‍ර කාලවලට හේතු වේ - දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වයේ සෘජු සතුරන්. Quangong Machinery Co., Ltd. පිරිහීම නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා තෙල් විශ්ලේෂණ කට්ටලයක් නිර්දේශ කරයි.

ප්‍රශ්නය 2: බ්ලොක් යන්ත්‍රයක ස්ථායීතාවය නැති වී යන බවට වඩාත් පොදු සංඥා මොනවාද, සහ ඒවා ඉක්මනින් නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?

පිළිතුර: අස්ථාවරත්වයේ ඉහළම ලකුණු තුන නම්: 1) චක්‍රයේ සිට චක්‍රය දක්වා අස්ථායී බ්ලොක් උස හෝ ඝනත්වය - අච්චු නිෂ්කාශනය සහ හයිඩ්‍රොලික් පීඩන ස්ථායීතාවය පරීක්ෂා කරන්න. 2) කම්පනය අතරතුර අසාමාන්‍ය තට්ටු කිරීම් ශබ්ද-බයාරිං වාදනය සහ V-පටි ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න. 3) මිශ්‍රණයේ වෙනසක් නොමැතිව චක්‍ර කාලය වැඩි කිරීම - සමානුපාතික කපාට ප්‍රතිචාරය සහ සිලින්ඩර මුද්‍රා කාන්දු වීම පරීක්ෂා කරන්න. මේවා ඉක්මනින් නිවැරදි කිරීම සඳහා, ප්රථමයෙන් මිනුමෙහි හයිඩ්රොලික් පීඩනය තහවුරු කරන්න; උච්චාවචනය වේ නම්, සහන කපාටය හෝ පිරිසිදු පෙරහන් සකස් කරන්න. දෙවනුව, ෆීලර් මිනුමකින් අච්චු මාර්ගෝපදේශ නිෂ්කාශනය මැනීම; 0.7 mm ට වැඩි නම් බුෂිං වෙනුවට. තෙවනුව, සිලින්ඩර ප්ලාවිත පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න: සිලින්ඩරයක් පැටවීම යටතේ තත්පර 10 කින් මිලිමීටර 5 ට වඩා වැඩි නම්, සිලින්ඩරය නැවත ගොඩනඟන්න. අපගේ කර්මාන්තශාලාව ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍ර හිමිකරුවන් සඳහා දෝශ නිරාකරණ ප්‍රස්ථාර සපයයි.

ප්‍රශ්නය 3: නුසුදුසු ලිහිසි තෙල් කෙටි කාලයක් තුළ බ්ලොක් යන්ත්‍රයකට ස්ථිර හානියක් සිදු කළ හැකිද?

පිළිතුර: නියත වශයෙන්ම. අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ ලොග් වලදී, නුසුදුසු ලිහිසි කිරීම - අඩු ලිහිසි කිරීම හෝ වැරදි ග්‍රීස් භාවිතා කිරීම - මෙහෙයුම් පැය 40 ක් වැනි කෙටි කාලයක් තුළ ප්‍රහාරයට ලක්වීමට හේතු වී ඇත. ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍ර කම්පන ෙබයාරිං සඳහා, ග්‍රීස් සිමෙන්ති දූවිලිවලින් අපවිත්‍ර වුවහොත්, එය දරණ ධාවන පථ පැළඳ සිටින උල්ෙල්ඛ පේස්ට් එකක් බවට පත්වේ. ස්ථිර හානියට ලකුණු පතුවළ, ඉරිතලා ඇති නිවාස, සහ ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී, බිඳුණු විකේන්ද්‍රික පතුවළක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඩොලර් 10,000කට වඩා වැය වේ. මෙය වලක්වා ගැනීම සඳහා, සෑම විටම ෙබයාරිං සඳහා NLGI ශ්‍රේණියේ 2 ලිතියම් මත පදනම් වූ EP ග්‍රීස් භාවිතා කරන්න, සහ නිර්දේශිත නියම ප්‍රමාණය යොදන්න (උදා: සෑම පැය 80 කට වරක් 2-3 පොම්ප බැගින්). අධික උනුසුම් වීම සහ මුද්‍රා අසාර්ථක වීමට හේතු වන බැවින් අධික ලෙස ආලේප කිරීම සමානව හානිකර වේ. දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය නිවැරදි ලිහිසි කාල පරතරයන් සහ වර්ගය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී.

ප්‍රශ්නය 4: නිතර නිෂ්පාදනය නතර නොකර මගේ බ්ලොක් යන්ත්‍රය සඳහා පුරෝකථන නඩත්තු කාලසටහනක් සකසන්නේ කෙසේද?

පිළිතුර: පුරෝකථන නඩත්තු තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම ඒකාබද්ධ කරයි, එබැවින් ඔබ ක්‍රියා කරන්නේ අවශ්‍ය වූ විට පමණි. Quangong Machinery Co., Ltd., අපි ජර්මනියේ Zenith Block Machine සඳහා පහත අඩු බාධා කාලසටහන නිර්දේශ කරමු: ප්‍රධාන දරණ නිවාසවල කම්පන සංවේදක ස්ථාපනය කරන්න - සතියකට වරක් මැනීම (මිනිත්තු 2 ක් ගතවේ). PLC තිරය හරහා දිනපතා හයිඩ්‍රොලික් තෙල් උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය නිරීක්ෂණය කරන්න. සෑම පැය 100 කට වරක් මෝටර් එතීෙම් උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කිරීමට අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානයක් භාවිතා කරන්න. ප්‍රවණතා දත්ත මත පදනම්ව, එළිපත්ත ළඟා වූ විට පමණක් නඩත්තුව සැලසුම් කරන්න (උදා: කම්පන ප්‍රවේගය >4.5 mm/s RMS). මෙම ක්‍රමය කාල පාදක නඩත්තුවට සාපේක්ෂව නියමිත අක්‍රීය කාලය 60% කින් අඩු කරයි. එසේම, ධාවනය වන විට අසාමාන්‍ය දරණ ශබ්දයක් ඇසීමට වෙදනලාව භාවිතා කරන්න. අපගේ කර්මාන්තශාලාව යන්ත්‍රය නැවැත්වීමකින් තොරව මාරුවීම් ලඝු-සටහන් සමඟ ඒකාබද්ධ වන අනාවැකි නඩත්තු අච්චුවක් සපයයි.

ප්‍රශ්නය 5: දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය සහ ඉක්මන් අලුත්වැඩියාව සහතික කිරීම සඳහා මා නිතරම තොගයේ තබා ගත යුතු අමතර කොටස් මොනවාද?

පිළිතුර: දිගුකාලීන ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා, පහත සඳහන් තීරණාත්මක අමතර කොටස් තබා ගන්න: සම්පූර්ණ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර මුද්‍රා කට්ටල කට්ටලයක්, අමතර ප්‍රතිලාභ රේඛා පෙරහන් දෙකක් සහ එක් හුස්ම ගැනීමේ පෙරහනක්, කම්පන මෝටරය සඳහා අමතර V-පටි කට්ටලයක්, අච්චු රඳවනය සඳහා මාර්ගෝපදේශ බුෂිං හතරක්, පැලට් ෆීඩර් සඳහා පළඳින තහඩු කට්ටලයක් සහ එක්. ජර්මනියේ සෙනිත් බ්ලොක් යන්ත්‍රය සඳහා, අමතර සමානුපාතික කපාට දඟරයක් සහ ප්‍රධාන ස්පර්ශකයක් ද ගබඩා කරන්න. අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ අත්දැකීම් පෙන්නුම් කරන්නේ මෙම කොටස් අතේ තිබීම සති සිට පැය දක්වා අලුත්වැඩියා කාලය අඩු කරන බවයි. මුද්රා දිරාපත් වන නිසා භාවිතා නොකර කොටස් වසර තුනකට වඩා තබා නොගන්න. පිරිසිදු වියළි කැබිනට්ටුවක ඒවා ගබඩා කරන්න. Quangong Machinery Co., Ltd. ඔබේ යන්ත්‍රයේ අනුක්‍රමික අංකයට ගැලපෙන නිර්දේශිත අමතර කොටස් කට්ටල පිරිනමයි. මෙම අමතර කොටස් සමඟ, ඔබට හදිසි ගැටළු වලින් 85% ක් විසඳා ගත හැකි අතර දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය ආරක්ෂා කර ගත හැකිය.